本实用新型公开了一种高效节能石化用精馏塔，涉及高效节能石化精馏用辅助装置技术领域，为解决现有的高效节能石化用精馏塔在使用时常常由于密封性不好而导致工作人员工作强度增加的问题。所述固定底座的上方设置有精馏罐体，且精馏罐体与固定底座通过支撑竖柱固定连接，所述精馏罐体的上端设置有上升气口，所述上升气口的上方设置有精馏竖块，所述精馏竖块内部的下方设置有限位下块，且限位下块与精馏竖块焊接连接，所述上升气口内部的上方设置有下块放置块，且限位下块的一端延伸至下块放置块的内部，所述限位下块的上端设置有主斜引块，
(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 CN 213375200 U (45)授权公告日 2021.06.08 (21)申请号 5.9 (22)申请日 2020.09.18 (73)专利权人 南京宇创石化设备有限公司 地址 211100 江苏省南京市江宁区滨江经 济技术开发区喜燕路68号 (72)发明人 吴先怡刘飞张怀海郏相文 吴守惠刘鹏鹏顾燚 (74)专利代理机构 南京禾易知识产权代理有限 公司 32320 代理人 师自春 (51)Int.Cl. B01D 3/14 (2006.01) B01D 3/32 (2006.01) 权利要求书1页 说明书3页 附图3页 (54)实用新型名称 一种高效节能石化用精馏塔 (57)摘要 本实用新型公开了一种高效节能石化用精 馏塔，涉及高效节能石化精馏用辅助装置技术领 域，为解决现有的高效节能石化用精馏塔在使用 时常常由于密封性不好而导致工作人员工作强 度增加的问题。所述固定底座的上方设置有精馏 罐体，且精馏罐体与固定底座通过支撑竖柱固定 连接，所述精馏罐体的上端设置有上升气口，所 述上升气口的上方设置有精馏竖块，所述精馏竖 块内部的下方设置有限位下块，且限位下块与精 馏竖块焊接连接，所述上升气口内部的上方设置 有下块放置块，且限位下块的一端延伸至下块放 置块的内部，所述限位下块的上端设置有主斜引 U 块，所述下块放置块的上端设置有小斜引块。 0 0 2 5 7 3 3 1 2 N C CN 213375200 U 权利要求书 1/1页 1.一种高效节能石化用精馏塔，包括固定底座(1)，其特征在于：所述固定底座(1)的上 方设置有精馏罐体(3)，且精馏罐体(3)与固定底座(1)通过支撑竖柱(2)固定连接，所述精 馏罐体(3)的上端设置有上升气口(11)，所述上升气口(11)的上方设置有精馏竖块(12)，所 述精馏竖块(12)内部的下方设置有限位下块(24)，且限位下块(24)与精馏竖块(12)焊接连 接，所述上升气口(11)内部的上方设置有下块放置块(25)，且限位下块(24)的一端延伸至 下块放置块(25)的内部，所述限位下块(24)的上端设置有主斜引块(27)，所述下块放置块 (25)的上端设置有小斜引块(26)。 2.根据权利要求1所述的一种高效节能石化用精馏塔，其特征在于：所述精馏罐体(3) 的外部设置有限位外块(5)，且限位外块(5)与精馏罐体(3)焊接连接，所述限位外块(5)的 上方设置有精馏罐把手(4)，且精馏罐把手(4)与精馏罐体(3)焊接连接，所述精馏罐把手 (4)设置有若干个，所述固定底座(1)的四个拐角处均设置有螺钉放置槽(23)。 3.根据权利要求2所述的一种高效节能石化用精馏塔，其特征在于：所述限位外块(5) 的两侧均设置有再沸罐(7)，且再沸罐(7)与限位外块(5)通过再沸罐固定块(6)固定连接， 所述再沸罐(7)的内部设置有再沸器(22)，所述再沸罐(7)的上端与精馏罐体(3)通过输出 气管(8)密封连接。 4.根据权利要求1所述的一种高效节能石化用精馏塔，其特征在于：所述精馏罐体(3) 的内部设置有分隔横板(21)，且分隔横板(21)与精馏罐体(3)焊接连接，所述分隔横板(21) 设置有若干个，所述精馏罐体(3)的下端设置有排出口(9)，所述排出口(9)的下方设置有密 封盖(10)，且密封盖(10)与排出口(9)通过螺纹转动连接。 5.根据权利要求1所述的一种高效节能石化用精馏塔，其特征在于：所述精馏竖块(12) 外部的两侧均设置有隔热块(13)，且隔热块(13)与精馏竖块(12)焊接连接，所述隔热块 (13)设置有若干个，所述精馏竖块(12)内部的上方设置有分隔板(15)，且分隔板(15)与精 馏竖块(12)焊接连接，所述分隔板(15)的下方设置有温度导热块(16)，且温度导热块(16) 与分隔板(15)焊接连接，所述温度导热块(16)的下方设置有填料压板块(19)，且填料压板 块(19)与精馏竖块(12)通过压板块限位块(20)固定连接，所述精馏竖块(12)一侧的上端设 置有物料注入口(17)。 6.根据权利要求1所述的一种高效节能石化用精馏塔，其特征在于：所述精馏竖块(12) 的上方设置有上盖块(28)，所述上盖块(28)的上端设置有排出管(14)，所述上盖块(28)的 下方设置有上盖防晃动块(18)，且上盖防晃动块(18)与上盖块(28)焊接连接。 2 2 CN 213375200 U 说明书 1/3页 一种高效节能石化用精馏塔 技术领域 [0001] 本实用新型涉及高效节能石化精馏用辅助装置技术领域，具体为一种高效节能石 化用精馏塔。 背景技术 [0002] 精馏塔是进行精馏的一种塔式气液接触装置，利用混合物中各组分具有不同的挥 发度，即在同一温度下各组分的蒸气压不同这一性质，使液相中的轻组分(低沸物)转移到 气相中，而气相中的重组分(高沸物)转移到液相中，从而实现分离的目的。精馏塔也是石油 化工生产中应用极为广泛的一种传质传热装置。 [0003] 现有的高效节能石化用精馏塔在使用时常常由于密封性不好而导致工作人员工 作强度增加的问题，对此我们提出一种高效节能石化用精馏塔。 实用新型内容 [0004] 本实用新型的目的在于提供一种高效节能石化用精馏塔，以解决上述背景技术中 提出现有的高效节能石化用精馏塔在使用时常常由于密封性不好而导致工作人员工作强 度增加的问题。 [0005] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效节能石化用精馏塔，包 括固定底座，所述固定底座的上方设置有精馏罐体，且精馏罐体与固定底座通过支撑竖柱 固定连接，所述精馏罐体的上端设置有上升气口，所述上升气口的上方设置有精馏竖块，所 述精馏竖块内部的下方设置有限位下块，且限位下块与精馏竖块焊接连接，所述上升气口 内部的上方设置有下块放置块，且限位下块的一端延伸至下块放置块的内部，所述限位下 块的上端设置有主斜引块，所述下块放置块的上端设置有小斜引块。 [0006] 优选的，所述精馏罐体的外部设置有限位外块，且限位外块与精馏罐体焊接连接， 所述限位外块的上方设置有精馏罐把手，且精馏罐把手与精馏罐体焊接连接，所述精馏罐 把手设置有若干个，所述固定底座的四个拐角处均设置有螺钉放置槽。 [0007] 优选的，所述限位外块的两侧均设置有再沸罐，且再沸罐与限位外块通过再沸罐 固定块固定连接，所述再沸罐的内部设置有再沸器，所述再沸罐的上端与精馏罐体通过输 出气管密封连接。 [0008] 优选的，所述精馏罐体的内部设置有分隔横板，且分隔横板与精馏罐体焊接连接， 所述分隔横板设置有若干个，所述精馏罐体的下端设置有排出口，所述排出口的下方设置 有密封盖，且密封盖与排出口通过螺纹转动连接。 [0009] 优选的，所述精馏竖块外部的两侧均设置有隔热块，且隔热块与精馏竖块焊接连 接，所述隔热块设置有若干个，所述精馏竖块内部的上方设置有分隔板，且分隔板与精馏竖 块焊接连接，所述分隔板的下方设置有温度导热块，且温度导热块与分隔板焊接连接，所述 温度导热块的下方设置有填料压板块，且填料压板块与精馏竖块通过压板块限位块固定连 接，所述精馏竖块一侧的上端设置有物料注入口。 3 3 CN 213375200 U 说明书 2/3页 [0010] 优选的，所述精馏竖块的上方设置有上盖块，所述上盖块的上端设置有排出管，所 述上盖块的下方设置有上盖防晃动块，且上盖防晃动块与上盖块焊接连接。 [0011] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是： [0012] 1.该种高效节能石化用精馏塔与现有的高效节能石化精馏用辅助装置相比，配备 了限位下块和下块放置块，限位下块和下块放置块的设计可以让高效节能石化用精馏塔密 封性更加好，解决了现有的高效节能石化用精馏塔在使用时常常由于密封性不好而导致工 作人员工作强度增加的问题。 [0013] 2.该种高效节能石化用精馏塔与现有的高效节能石化精馏用辅助装置相比，配备 了两个再沸罐，两个再沸罐的设计可以让该种高效节能石化用精馏塔的加热速率大大提 升，解决了现有的高效节能石化用精馏塔在使用时常常由于加热速率过慢而导致资源消耗 过度的问题。 附图说明 [0014] 图1为本实用新型的整体结构示意图； [0015] 图2为本实用新型的整体结构剖视图； [0016] 图3为本实用新型的A区局部放大图。 [0017] 图中：1、固定底座；2、支撑竖柱；3、精馏罐体；4、精馏罐把手； 5、限位外块；6、再沸 罐固定块；7、再沸罐；8、输出气管；9、排出口； 10、密封盖；11、上升气口；12、精馏竖块；13、 隔热块；14、排出管； 15、分隔板；16、温度导热块；17、物料注入口；18、上盖防晃动块；19、填 料压板块；20、压板块限位块；21、分隔横板；22、再沸器；23、螺钉放置槽；24、限位下块；25、 下块放置块；26、小斜引块；27、主斜引块； 28、上盖块。 具体实施方式 [0018] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的 实施例。 [0019] 请参阅图1‑3，本实用新型提供的一种实施例：一种高效节能石化用精馏塔，包括 固定底座1，固定底座1的上方设置有精馏罐体3，且精馏罐体3与固定底座1通过支撑竖柱2 固定连接，让精馏罐体3与固定底座 1的连接更加牢固，精馏罐体3的上端设置有上升气口 11，上升气口11 的上方设置有精馏竖块12，精馏竖块12内部的下方设置有限位下块24，且 限位下块24与精馏竖块12焊接连接，让限位下块24与精馏竖块12 的连接更加牢固，上升气 口11内部的上方设置有下块放置块25，且限位下块24的一端延伸至下块放置块25的内部， 限位下块24的上端设置有主斜引块27，下块放置块25的上端设置有小斜引块26。 [0020] 进一步，精馏罐体3的外部设置有限位外块5，且限位外块5与精馏罐体3焊接连接， 限位外块5的上方设置有精馏罐把手4，且精馏罐把手 4与精馏罐体3焊接连接，让精馏罐把 手4与精馏罐体3的连接更加牢固，精馏罐把手4设置有若干个，固定底座1的四个拐角处均 设置有螺钉放置槽23。 [0021] 进一步，限位外块5的两侧均设置有再沸罐7，且再沸罐7与限位外块5通过再沸罐 固定块6固定连接，让再沸罐7与限位外块5的连接更加牢固，再沸罐7的内部设置有再沸器 4 4 CN 213375200 U 说明书 3/3页 22，再沸罐7的上端与精馏罐体3通过输出气管8密封连接，让再沸罐7的上端与精馏罐体3 的连接更加牢固。 [0022] 进一步，精馏罐体3的内部设置有分隔横板21，且分隔横板21与精馏罐体3焊接连 接，让分隔横板21与精馏罐体3的连接更加牢固，分隔横板21设置有若干个，精馏罐体3的下 端设置有排出口9，排出口9的下方设置有密封盖10，且密封盖10与排出口9通过螺纹转动连 接，让密封盖10与排出口9的连接更加牢固。 [0023] 进一步，精馏竖块12外部的两侧均设置有隔热块13，且隔热块13 与精馏竖块12焊 接连接，让隔热块13与精馏竖块12的连接更加牢固，隔热块13设置有若干个，精馏竖块12内 部的上方设置有分隔板15，且分隔板15与精馏竖块12焊接连接，让分隔板15与精馏竖块12 的连接更加牢固，分隔板15的下方设置有温度导热块16，且温度导热块16与分隔板15焊接 连接，让温度导热块16与分隔板15的连接更加牢固，温度导热块16的下方设置有填料压板 块19，且填料压板块19与精馏竖块12 通过压板块限位块20固定连接，让填料压板块19与精 馏竖块12的连接更加牢固，精馏竖块12一侧的上端设置有物料注入口17。 [0024] 进一步，精馏竖块12的上方设置有上盖块28，上盖块28的上端设置有排出管14，上 盖块28的下方设置有上盖防晃动块18，且上盖防晃动块18与上盖块28焊接连接，让上盖防 晃动块18与上盖块28的连接更加牢固。 [0025] 工作原理：使用时先将该种高效节能石化用精馏塔移动到需要使用的位置处，然 后就可以取出螺钉放置到螺钉放置槽23的内部，此时就可以将该种高效节能石化用精馏塔 牢牢的固定住，这时就可以将需要进行精馏的物料通过物料注入口17注入到精馏罐体3的 内部，此时就可以打开控制再沸器22的开关，这时两个再沸器22可以让该种高效节能石化 用精馏塔的升温速率大大增加，而随着限位下块24与下块放置块25的连接，可以大大增加 该种高效节能石化用精馏塔的密封性，可以让工作人员得到更加完整的精馏液。 [0026] 对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而 且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新 型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新 型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含 义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制 所涉及的权利要求。 5 5 CN 213375200 U 说明书附图 1/3页 图1 6 6 CN 213375200 U 说明书附图 2/3页 图2 7 7 CN 213375200 U 说明书附图 3/3页 图3 8 8
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