3.１ 贯彻执行本规程和有关的压力容器安全技术规 范规章 3.２ 制定压力容器的安全管理规章制度。 3.３ 参加压力容器订购、设备进厂、安装验收及试 车。 3.４ 检查压力容器的运行、维修和安全附件校验情 况。 3.５ 压力容器的检验、修理、改造和报废等技术审 查。 3.６ 编制压力容器的年度定期检验计划，并负责组 织实施。
6、4 压力容器上只安装一个安全阀时，安全阀的开 启压力Pz不应大于压力容器的设计压力P，且安 全阀的密封试验压力Pt应大于压力容器的最高工 作压力Pw，即： Pz≤P Pt＞Pw。 6、5 安全阀应垂直安装，并应装设在压力容器液面 以上气相空间部分，或装设在与压力容器气相空 间相连的管道上。 6、6安全阀与压力容器之间一般不宜装设截止阀。 压力容器正常运行期间截止阀必须保证全开（加 铅封或锁定），截止阀的结构和通径应不妨碍安 全阀的安全泄放。
7、压力容器的破坏形式 • 7.1 塑性破坏：破裂容器具有明显的形状改 变，一般呈两头小、中间大的鱼腹形和腰 鼓形。可能造成的原因：强度计算不符合 规范，没有足够的厚度；容器未设超压泄 放装置或失灵；容器因腐蚀、磨损壁厚减 薄、容器内发生不正常的化学反应，温度 、压力骤增；盛装液化气体的容器充装过 量，环境温度升高造成压力急剧上升。
（5）低压容器（公限毒性程度为极度和高度危害介 质，且PV乘积大于等于0.2Mpam3）； （6）高压、中压管壳式余热锅炉； （7）中压搪玻璃压力容器； （8）使用强度级别较高（指相应标准中搞拉强度规 定值下限大于等于540Mpa）的材料制造的压力容 器； （9）移动式压力容器，包括铁路罐车（介质为液化 气体、低温液体）、罐式汽车[液化气体运输（半 挂）车、低温液体运输（半挂）车、水久气体运 输（半挂）车]和罐式集装箱（介质为液化气体、 低温液体）等；
4、压力容器发生下列异常现象之一时， 操作人员应立即采取紧急措施，并按规 定的报告程序，及时向有关部门报告。
4.1 压力容器工作压力、介质温度或壁温超过规定 值，采取措施工仍不能得到有效控制。 4.2 压力容器的主要受压元件发生裂缝、鼓包、变 形、泄漏等危及安全的现象。 4.3 安全附件失效。 4.4 接管、紧固件损坏，难以保证安全运行。 4.5 过量充装.
3.７ 向主管部门和当地安全监察机构报送当年压力 容器数量和变动情况的统计报表，压力容器定期 检验计划的实施情况，存在的主要问题及处理情 况等。 3.８ 压力容器事故的抢救、报千、协助调查和善后 处理。 3.９ 检验、焊接和操作人员的安全技术培训管理。 3.１０ 压力容器使用登记及技术资料的管理。
• 7.2 脆性破坏：正常操作压力情况下，发生 的类似脆性材料的急速破裂现象。脆性破 坏的断口齐平，与主应力方向垂直，常看 见人字形纹路或放射花样。原因大多是内 部存在缺陷或结构几何形状不连续的应力 集中部位。 • 7.3 疲劳破坏：容器材料在交变载荷的长期 作用下，没有明显塑性变形的开裂破坏。 在局部应力较高的地方产生疲劳裂纹，裂 纹逐步扩展，使剩余截面积上的应力达到 材料的断裂强度，断口存在分明的两个区 域：疲劳裂纹扩展区，最终断裂区。
（1）中压容器； （2）低压容器（公限毒性程度为极度和高度危害介 质）； （3）低压反应容器和低压储存容器（公限易燃介质 或毒性程度为中度危害介质）； （4）低压管壳式余热锅炉； （5）低压搪玻璃压力 （6）压力容器。
6、1安全附件：压力容器用的安全阀、爆破片装置 、紧急切断装置、压力表、液面计、测温仪表、 快开门式压力容器的安全联锁装置等。 6、2安全阀不能可靠工作时，应装设爆破片装置， 或采用爆破片装置与安全阀装置组合的结构。 6、3对易燃介质或毒性介质的压力容器，应在安全 阀或爆破片的排出口装设导管，将排放介质引至 安全点，并进行妥善处理，不得直接排入大气。
2、压力容器划分为三类 2、1下列情况之一的，为第三类压力容器 （1）高压容器； （2）中压容器（仅限毒性程度为极度和高度 危害介质）； （3）中压储存容器（仅限易燃或毒性程度为 中度危害介质，且PV乘积大于10Mpa.m3 ）; （4）中压反应容器（仅限易燃或毒性程度为 中度危害介质，且PV乘各大于等于0。 5Mpa.m3）;
• 7.4 腐蚀破坏（均匀腐蚀、点腐蚀、晶间腐 蚀、应力腐蚀） • 均匀腐蚀：腐蚀作用均匀地发生在整个容 器表面。 • 点腐蚀：容器表面上受到点状的局部腐蚀 ，密集斑点、深坑等腐蚀。 • 晶间腐蚀：腐蚀性介质渗入金属的深处， 降低晶粒之间的结合力，容易发生在铁素 体不锈钢和奥氏体不锈钢。 • 7.5 蠕变破坏:在高温下长期拉应力的作用， 材料发生缓慢的塑性变形。
《压力容器安全技术监察规程》的适用范围如下的 压力容器： （1）最高工作压力（Pw）大于等于0.1Mpa(不含液 体静压力,下同); （2）内直径(非贺形截面指其最大尺寸)大于等于 0.15m,且容积(V)大于等于0.25m3; （3）盛装介质为气体液化气体或最高工作温度高于 等于标准沸点液体..
4.7 压力容器液位超过规定，采取措施仍不能得到 有效控制。 4.8 压力容器与管道发生严重振动，危及安全运行 4.9 其他异常情况。
5、1外部检查：是指在用压力容器运行中的宣期在 线检查，每年到少一次。 5、2内外部检验：是指在用压力容器停机时的检验 其检验周期分为： 安全 等级为1、2级的，每六年至少一次； 安全等级为3级的，每3年至少一次。 5、3耐压试验：是指压力容器停机检验时，所进行 的超过最高工作压力的液压试验或气压试验。
