压力容器 压力容器是内部或外部承受气体或液体压力、 并对安全性有较高要求 的密封容器。压力容器主要为圆柱形，少数为球形或其他形状。圆柱 形压力容器通常由筒体、封头、接管、法兰等零件和部件组成，压力 容器工作压力越高，筒体的壁就应越厚。 压力容器分类： 1、按压力等级分类 ：压力容器可分为内压容器与外压容器。 内压容器 又可按设计压力（ p ）大小分为四个压力等级，具体划分如 下 ： 低压 (代号 L) 容器 0.1 MPa≤p＜1.6 MPa; 中压(代号 M) 容器 1.6 MPa≤p＜10.0 MPa; 高压 (代号 H)容器 10 MPa≤p＜100 MPa; 超高压 (代号 U)容器 p≥100MPa。 2、按容器在生产中的作用分类 : 反应压力容器 (代号 R):用于完成介质的物理、化学反应。 换热压力容器 (代号 E):用于完成介质的热量交换。 分离压力容器（代号 S):用于完成介质的流体压力平衡缓冲和气体净 化分离。 储存压力容器（代号 C，其中球罐代号 B ）：用于储存、盛装气体、 液体、液化气体等介质。 在一种压力容器中， 如同时具备两个以上的工艺作用原理时， 应按工 艺过程中的主要作用来划分品种。 3、按安装方式分类 ： （1）.固定式压力容器：有固定安装和使用地点，工艺条件和操作人 员也较固定的压力容开云体育 kaiyun.com 官网入口器。 （2）移动式压力容器：使用时不仅承受内压或外压载荷，搬运过程 中还会受到由于内部介质晃动引起的冲击力， 以及运输过程带来的外 部撞击和振动载荷， 因而在结构、使用和安全方面均有其特殊的要求。 上面所述的几种分类方法仅仅考虑了压力容器的某个设计参数或使 用状况，还不能综合反映压力容器的危险程度。 压力容器的危险程度还与介质危险性及其设计压力 p 和全容积 V 的 乘积有关， pV 值愈大，则容器破裂时爆炸能量愈大，危害性也愈大， 对容器的设计、制造、检验、使用和管理的要求愈高。 4、按安全技术管理分类 : 《压力容器安全技术监察规程》采用 既考虑 容器压力与容积乘积大 小，又考虑介质危险性以及容器在生产过程中的作用的综合分类方 法，以有利于安全技术监督和管理。该方法将压力容器分为三类： （Ⅰ）第三类压力容器 ，具有下列情况之一为第三类压力容器： A 、高压容器； 中压容器（仅限毒性程度为极度和高度危害介质） ； 中压储存容器（仅限易燃或毒性程度为中度危害介质，且 pV 乘积大 于等于 10MPa ·m3 ）； 中压反应容器（仅限易燃或毒性程度为中度危害介质，且 pV 乘积大 于等于 0.5Pa ·m3）； B、低压容器 （仅限毒性程度为极度和高度危害介质，且乘积大于等 于 0.2MPa ·m3 ）； （1）高压、中压管壳式余热锅炉； （2）中压搪玻璃压力容器； （3）使用强度级别较高（指相应标准中抗拉强度规定值下限大于等 于 540MPa）的材料制造的压力容器； （4 ）移动式压力容器， 包括铁路罐车 （介质为液化气体、低温液体）、 罐式汽车 [ 液化气体运输（半挂）车、低温液体运输（半挂）车、永 久气体运输（半挂）车 ] 和罐式集装箱（介质为液化气体、低温液体） 等； （5）球形储罐（容积大于等于 50m3）；低温液体储存容器（容积大 于 5m3）。 （6）低温液体储存容器（容积大于 5m3 ） （Ⅱ）第二类压力容器压容器， 具有下列情况之一为第二类压力 容器： 中压容器； （1）低压容器（仅限毒性程度为极度和高度危害介质） ； （2）低压反应容器和低压储存容器（仅限易燃介质或毒性程度为中 度危害介质）； （3）低压管壳式余热锅炉； （4 ）低压搪玻璃压力容器。 （Ⅲ）, 除上述规定以外的低压容器为第一类压力容器。 可见，国内压力容器分类方法综合考虑了设计压力、几何容积、材料 强度、应用场合和介质危害程度等影响因素。 例如：因盛放的介质特性或容器功能不同， 即根据潜在的危害性大小， 低压容器可被划分为第一类或第二类甚至第三类压力容器 注解 2 ：化工压力容器的分类 a. 按用途分类压力容器 : 按用途分为反应容器 (R) 、传热容器 (H) 、分 离容器 (S) 和储运容器 (T) 。 (1) 反应容器主要用来完成工作介质的物理、化学反应的容器称为反 应容器。如：反应器、发生器、聚合釜、合成塔、变换炉等。 (2) 传热容器 主要用来完成介质的热量交换的容器称为传热容器。如：热交换器、 冷却器、加热器、硫化罐等。 3) 分离容器 主要用来完成介质的流体压力平衡、 气体净化、 分离等的容器称为分 离容器。如：分离器、过滤器、集油器、缓冲器、洗涤塔、铜洗塔、 干燥器等。 (4) 储运容器主要用来盛装生产和生活用的原料气体、液体、液化气 体的容器称为储运容器。如：储槽、储罐、槽车等。 b. 按压力分类 按照设计压力的大小，压力容器可分为低压、中压、高压和超高压 4 类。其划分界限见表 1 对气瓶而言，设计压力 P12.25MPa为低压， P≥12.25MPa为高压。 表 1 压力等级划分 Pa c. 按危险性和危害性分类 从安全监察的角度， 将压力容器按照其危险性和危害性进行分类， 即 综合考虑设计压力的高低、 容器内介质的危险性大小、 反应或作用过 程的复杂程度以及一旦发生事故的危害性大小，把它分为 3 类。 (1) 第 1 类容器 非易燃或无毒介质的低压容器及易燃或有毒介质的低压传热容器和 分离容器属于第 1 类容器。 (2) 第 2 类容器 任何介质的中压容器； 剧毒介质的低压容器； 易燃或有毒介质的低压 反应容器和储运容器属于第 2 类容器。 (3) 第 3 类容器 5 3 下列容器列入第 3 类，如：高压、超高压容器； PV≥1.96 ×105 Pa ·m 的剧毒介质低压容器和剧毒介质的中压容器； 5 3 PV≥4.9 ×10 (Pa ·m)( 即：5000) 的易燃或有毒介质的中压反应容器； 6 3 PV≥4.9 ×10 Pa ·m的中压储运容器以及中压废热锅炉和内径大于 1m的低压废热锅炉。压力容器的综合分类如图 1 所示。 图 1 压力容器综合分类 Pw-最高工作压力， Pa；V- 容器容积， L d. 按压缩器内的介质分类 国家劳动总局颁发的 《压力容器安全监察规 程》的规定，压力容器按介质的有毒、剧毒和易燃的界限划分如下： (1) 剧毒介质是指进入人体的量小于 50g 即会引起肌体严重损伤或致 死作用的介质，如氟、氢氟酸、光气、碳酰氟等。 (2) 有毒介质是指进入人体量≥ 50g 即会引起人体正常功能损伤的物 质，如二氧化碳、氨、一氧化碳、氯乙烯、甲醇、环氧乙烷，二硫化 碳、硫化氢等。 (3) 易燃介质是指与空气混合时，其爆炸极限的下限小于 10%，或其 上、下限之差大于 20%的介质，如乙烷、乙烯、氢、一甲胺、甲烷、 氯甲烷、环丙烷、丁烷、丁二烯等。 注解 3：压力容器及其分类 1. 概述 工业生产中具有特定的工艺功能并承受一定压力的设备，称压力容 器。贮运容器、反应容器、换热容器和分离容器均属压力容器。 为了与一般容器 ( 常压容器 ) 相区别，只有同时满足下列三个条件的容 器，才称之为压力容器： 2 (1) 最高工作压力≥ 9.8 104Pa(1Kgf/cm ) ； 2 (2) 容积≥ 25L，且工作压力与容积之积≥ 200L.Kgf/cm (1960 4 10 L.Pa) ； (3) 介质为气体、液化气体或最高工作温度高于标准沸点的液体。 压力容器的用途十分广泛。它是在石油化学工业、能源工业、科研和 军工等国民经济的各个部门都起着重要作用的设备。 压力容器一般由 筒体、封头、法兰、密封元件、开孔和接管、支座 等六大部分构成容器本体。 此外，还配有安全装置、 表计及完成不同 生产工艺作用的内件。 压力容器由于密封、承压及介质等原因，容易发生爆炸、燃烧起火而 危及人员、设备和财产的安全及污染环境的事故。目前，世界各国均 将其列为重要的监检产品， 由国家指定的专门机构， 按照国家规定的 法规和标准实施监督检查和技术检验。 2. 分类 压力容器的分类方法很多，从使用、制造和监检的角度分类，有以下 几种。 (1) 按承受压力的等级分为：低压容器、中压容器、高压容器和超高 压容器。 (2) 按盛装介质分为：非易燃、无毒；易燃或有毒；剧毒。 (3) 按工艺过程中的作用不同分为： ①反应容器：开云体育 kaiyun.com 官网入口用于完成介质的物理、化学反应的容器。 ②换热容器：用于完成介质的热量交换的容器。 ③分离容器：用于完成介质的质量交换、气体净化、固、液、气分离 的容器。 ④贮运容器： 用于盛装液体或气体物料、 贮运介质或对压力起平衡缓 冲作用的容器。 (4) 为了更有效地实施科学管理和安全监检，我国《压力容器安全监 察规程》 中根据工作压力、 介质危害性及其在生产中的作用将压力容 器分为三类。并对每个类别的压力容器在设计、制造过程，以及检验 项目、内容和方式做出了不同的规定。 压力容器已实施进口商品安全质量许可制度， 未取得进口安全质量许 可证书的商品不准进口。 3. 检验标准 实施进出口压力容器检验的依据是《商检法》和《进出口锅炉、压力 容器监督管理办法》。 压力容器的检验是按照国家颁布的有关法规和技术标准对压力容器 结构的合理性，受压元件强度、制造和安装质量的优劣，内外部存在 的缺陷以及安全附件的准确、 可靠程度进行全面检验， 作出鉴定性的 结论。 进出口压力容器检验涉及的标准很多，归纳起来，有以下几种： (1) 法规性的规定：这类检验标准是国家颁布的，具有强制性的，是 压力容器设计、制造、安装、运行和管理上必须遵守的规定、规程或 规范。 这种法规性的规定，是压力容器检验的重要依据。在我国有《锅炉压 力容器安全监察暂行条例》、《压力容器安全监察规程》、《钢制石 油化工压力容器的设计规定》以及《锅炉压力容器焊工考试规则》、 《锅炉压力容器无损检测人员资格考核规则》等。 无论是进口的还是出口的容器， 若某项内容不符合这类规定， 该压力 容器就不能使用。 (2) 具体的技术性规定：与压力容器检验有关的技术性标准较多。这 类标准包括： 材料标准、 材料试验标准、 材料验收标准、 零部件标准、 产品标准、工艺标准、工艺质量检测标准等。粗略统计，我国约有 20 余个。这些标准是产品质量特性的一系列技术参数和标准明确化 的，为特定性的技术文件，它是衡量产品质量的尺度。 在我国这类标准，有国标 (GB)、行标 (JBYB)等以及企业标准。 (3) 合同规定的标准：鉴于压力容器的特殊性，我国政府规定：进出 口压力容器的质量，特别是安全性能， 不能低于我国现行标准的规定。 因此，签约双方在进行技术谈判和签约时， 对于低于我国标准内容予 以注意，避免因不符合我国标准而无法使用。 4. 压力检验项目和检验方法 (1) 检验范围：进出口压力容器检验包括下列范围：压力容器设计的 审查、压力容器运行质量的检验、压力容器安装质量的检验、压力容 器返修质量的检验、压力容器运行质量的检验。总之，凡是能影响压 力容器安全运行的项目，都是检验的范围。 (2) 检验项目和方法： 进出口压力容器的检验， 一般包括两大项内容。 即设计资料审查和实体检验。 根据检验需要， 出口的可以派员驻厂检 验监检，进口的派员出国进行监造或监检。 ①设计资料的审查：设计、制造资料的审查，不仅是审查资料是否齐 全，还要审查资料是否符合要求。 资料审查包括如下内容： 设备图纸、质量证明书、产品合格证等是否齐全、合格。其中应包括 主要受压元件的材质证明及强度计算、施焊证明、焊接工艺、热处理 工艺、试压报告等与安全性能检验有关的资料。 结构合理性的审查。其中包括安全附件的设计和计算书。 ②实体检验：采用直观检查、量具检查、无损探伤检测、理化性能检 验、水压试验等方法， 压力容器本体和主要零部件进行外观和内在质 量的检查。 检验的主要项目有： 受压元件材质、 外观尺寸和成形质量、 焊缝质量、 组压质量、内部装置及安全附件是否齐全有效、胀管质量、各受压元 件相互的几何位置和耐压性能等。 ③性能：技术资料审查和实体检验合格的压力容器视需要进行性能检 验，检查其规定的技术和经济指标。 除以上检验项目外， 对于进出口压力容器， 还要依据标准进行整体外 观、数量、包装等检验。 5. 其他 目前，列入检验检疫“法定检验商品”的进出口压力容器的具体品种 为：工作压力 0.1Mpa 的各种贮运容器、反应容器、换热容器和分离 容器，总计四类 58 种。此外，对于糟车和气瓶另有规定，关于这两 类商品的情况另述。 压力容器除了单独引进和出口外， 还多以配套设备在进出口贸易中出 现。因此，在签约和技术谈判时，应根据我国的有关法规，对压力容 器的技术资料、检验标准、 检验方法提出明确要求，以确保货物质量 和检验工作的顺利进行。

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