开云体育 kaiyun.com 官网入口开云体育 kaiyun.com 官网入口压力容器的设计一、概述1、所采用的标准TSGR0004—2009《固定式压力容器安全技术监察规程》；（新TSG21-2016）TSGR1001—2008《压力容器压力管道设计许可规则》；TSGR0003—2007《简单压力容器安全技术监察规程》；GB12337-2014《钢制球形储罐》NB/T47003—2009《钢制焊接常压容器》；NB/T47041—2014《塔式容器》；10.NB/T47042—2014《卧式容器》；11.JB/T4734—2002《铝制焊接容器》；12.JB/T4745—2002《钛制焊接容器》；13.NB/T47012—2010《制冷装置用压力容器》；14.HG/T20580—2011《钢制化工容器设计基础规定》；15.HG/T20581—2011《钢制化工容器材料选用规定》；16.HG/T20582—2011《钢制化工容器强度计算规定》；17.HG/T20583—2011《钢制化工容器结构设计规定》；18.HG/T20584—2011《钢制化工容器制造技术规定》；19.HG/T20585—2011《钢制低温压力容器技术规定》；20.NB/T47020~47027—2012《压力容器法兰、垫片、紧固件》；21.HG/T20592~20635—2009《钢制管法兰、垫片、紧固件》；22.GB/T25198—2010《压力容器封头》；23.JB/T4736—2002《补强圈》；24.JB/T4712—2007《容器支座》；25.HG/T21514~21535—2005《钢制人孔和手孔》；26.HG21594~21604—1999《不锈钢人、手孔》；27.HG20652—1998《塔器设计技术规定》；28.HG/T21574—2008《化工设备吊耳及工程技术要求》；29.TCED41002—2000《化工设备图样技术要求》；30.NB/T47015—2011《压力容器焊接规程》；31.NB/T473013.1~473013.6—2015《承压设备无损检测》；NB/T47013.7~47013.10-2012《承压设备无损检测》NB/T473013.10~473013.13—2015《承压设备无损检测》32.GB713—2014《锅炉和压力容器用钢板》；33.GB24511—2009《承压设备用不锈钢钢板和钢带》；34.GB3531—2008《低温压力容器用低合金钢板》；35.GB/T8165—2008《不锈钢复合钢板》；36.NB/T47002—2009《压力容器用爆炸焊接复合钢板》；37.GB/T8163—2008《输送流体用无缝钢管》；38.GB9948—2013《石油裂化用无缝钢管》；39.GB6479—2000《化肥设备用高压无缝钢管》；40.GB5310—2008《高压锅炉用无缝钢管》；41.GB13296—2013《锅炉、热交换器用不锈钢无缝钢管》；42.GB/T14976—2012《流体输送用不锈钢无缝钢管》；43.GB/T21833—2008《奥氏体-铁素体型双相不锈钢无缝钢管》；44.NB/T47008—2010《承压设备用碳素钢和低合金钢锻件》；45.NB/T47009—2010《低温承压设备用低合金钢锻件》；46.NB/T47010—2010《承压设备用不锈钢锻件》；47.HG20660—2000《压力容器中化学介质毒性危害和爆炸危险程度分类》；48.GB/T12459—2005《钢制对焊无缝管件》；49.JB/T4711—2003《压力容器涂敷与运输包装》；50.NB/T47014—2011《承压设备焊接工艺评定》；51.NB/T47016—2011《承压设备产品焊接试件的力学性能检验》；52.NB/T47017—2011《压力容器视镜》；53.GB19189-2011《压力容器用调质高强度钢板》；54.GB/T12771—2008《流体输送用不锈钢焊接钢管》；55.GB/T21832—2008《奥氏体-铁素体型双向不锈钢焊接钢管》；56.GB/T24593—2009《锅炉和热交换器用奥氏体不锈钢焊接钢管》；57.GB/T16947—1997《压力容器波形膨胀节》。2、压力容器分GB150容器和容规容器3、容规适用于同时具备的3个条件1、工作压力，大于等于0.1MPa（工作压力：指容器在正常工作情况下其顶部可能达到的最高压力）；2、工作压力与容积的乘积大于或等于2.5MPaL（容积指压力容器的几何容积，一般扣除永久连接的内件）；3、盛装介质为气体、液化气体以及介质最高工作温度高于等于标准沸点的液体（容器内介质GB150容器（-0.1MPa~-0.02MPa(149mmHg)）（+0.1MPa+35MPa）设计压力P容规容器（+0.1MPa～最高工作压力）100MPaPwNB/T47003.1-2009为最高工作温度低于其标准沸点的液体时，如果气相空间的容积与工作压力的乘积2.5MPaL也是压力容器）；特种设备安全监察条例：国务院令第549号（2009-5-1起施行）压力容器是是指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备，其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa（表压）且压力与容积的乘积大于或者等于2.5MPaL的气体，液化气体和最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体的固定和移动式容器，盛装公称工作压力大于或者等于0.2MPa（表压）且压力与容积的乘积大于或等于1.0MPaL的气体液化气体和标准沸点等于或者低于60液体的气瓶、氧舱。4、GB150-2011适用及不适用范围GB150-2011适用范围：（1）、钢制容器不大于35MPa，其他金属材料制容器按相应引用标准确定；（2）、设计温度范围-269~900；（3）、钢制容器不得超过按GB150.2中列入材料的允许使用温度范围；（4）、其他金属材料按本部分相应引用标准中列入材料允许使用温度确定。GB150-2011不适用范围：（1）、设计压力低于0.1MPa且线）、《移动式压力容器安全监察规程》管辖的容器；（3）、旋转式往复运动机械设备中自成整体式或作部件的受压器室；（4）、核能装置中存在中子辐射损伤失效风险的容器；（5）、直接火焰加热的容器；（6）、内直径小于150mm的容器；（7）、搪玻璃容器和制冷空调行业中另有国家标准或行业标准的容器。注：截面尺寸——圆形为直径、矩形为对角线、椭圆形为长轴二、容器的设计1、容器类别的划分1、按作用原理分：反应容器（R）换热容器（E）分离容器（S）储存容器（C、球罐为B）2、按压力分（P设计压力）0.1MPaP＜1.6MPa低压容器（L）1.6MPaP＜10MPa中压容器（M）10MPaP＜100MPa高压容器（H）P100MPa超高压容器（U）－0.02MPa＜P＜0.1MPa 常压容器 反应压力容器（R）：主要是用于完成介质的物理、化学反应的压力容器； 换热压力容器(E)： 主要是用于完成介质的热量交换的压力容器； 分离压力容器(S): 主要是用于完成介质的流体压力平衡、缓冲和气体净化分离的压力容器；、 储存压力容器（C）：主要是用于储存、承装气体、液体、液化气体等介质的压力容器。 3、按温度分 碳素钢、低合金钢制低温容器，设计温度低于-20。 奥氏体型钢材制低温容器，设计温度低于-196。 4、TSGR0004-2009《固定式压力容器安全技术监察规程》对压力容器类别划分： 介质分组： 第一组介质：毒性程度为极度危害、高度危害的化学介质，易爆介质，液化气体； 第二组介质：除第一组以外的介质。 注1.介质的危害性：指压力容器在生产过程中因事故致使开云体育 开云平台介质与人体大量接触、发生爆炸或者 因经常泄露引起职业性慢性危害的严重程度，用介质的毒性程度和爆炸危害程度来表示。 注2.毒性程度：综合考虑急性毒性、最高允许浓度和职业慢性危害等因素。极度危害最高允许浓度 小于0.1mg/m 注3.易爆介质：指气体或者液体的蒸汽、烟雾与空气混合形成的爆炸混合物，并且起爆炸下限小于10%，或者爆炸上限和下限的差值大于或者等于20%的介质。 注4.介质毒性危害程度和爆炸危险程度的确定： 按照HG20660-2000《压力容器中化学介质毒性危害程度和爆炸危险程度分类》确定。HG20660 没有 规定的，由压力容器设计单位参照 GB5044-1985《职业性接触毒物危害程度分级》的原则，决定介 质组别。 注5.多腔压力容器分类：按照类别高的压力腔作为该容器的类别，进行使用管理。 注6.介质含量极小的压力容器类别划分：当某一危害性物质在介质中的含量极小时，应当根据其危 害程度及其含量综合考虑。 注7.特殊情况的类别划分： 坐标点位于图上分类线上时，按类别高的划； 本规程1.4 范围内的压力容器统一划分为类。 GB5044-1985(职业性接触毒物危害程度分级)HG20660-2000（压力容器中化学介质毒性危害和爆炸危险程度分类） 二者不一致时以HG20660 为准。 2、压力容器的焊接接头系数Φ 焊接接头系数的选取与接头的焊接工艺特点，无损检测比例和对容器的要求有开云体育 开云平台关。焊接接头系 数Φ是指对接焊接接头强度与母材强度之比值，用以反映由于焊接材料、焊接缺陷和焊开云体育 开云平台接残余应力等因素，使焊接接头强度被削弱的程度，是焊接接头力学性能的综合反映。GB150 规定焊接接头系 数Φ应根据容器受压元件的焊接接头的焊接工艺特点（单面焊、双面焊、有或无垫板）以及无损检 的长度比例确定： 对接接头 100％无损检测 局部无损检测 双面焊 相当于双面焊的全焊透接头 1.0 0.85 单面焊 （沿焊缝根部全长有紧贴基本金属的垫板） 0.9 0.8 JB/T4730 无损检测合格级别 射线检测 注：封头拼接接头的焊接接头系数：GB150规定封头拼接接头应进行 100％射线检测，但未规定封 头的拼接接头系数的选取，封头拼接接头的无损检测主要针对封头成形时变形较大，缺陷容易扩展 而提出的，与封头厚度计算无关，因此尽管封头拼接接头要求 100％射线检测，但这种检测仍然是