开云 开云体育开云 开云体育不问收获，但问耕耘，最好的资料给最好的自己！简单压力容器图纸压力容器分类时间：20XX不问收获，但问耕耘，最好的资料给最好的自己！简单压力容器图纸压力容器分类时间：2021-07-2409:46:491.2压力容器分类1.2.1介质危害性：指介质的毒性、易燃性、腐蚀性、氧化性等，其中影响压力容器分类的主要是毒性和易燃性。1.毒性：是指某种化学毒物引起机体损伤的能力。（1）极度危害（级）：最高容许浓度＜0.1mg/m3；（2）高度危害（级）：最高容许浓度0.1～＜1.0mg/m3；（3）中度危害（级）：最高容许浓度1.0～＜10mg/m3；（4）轻度危害（级）：最高容许浓度10mg/m3。※介质毒性程度愈高，压力容器爆炸或泄漏所造成的危害愈严重，对材料选用、制造、检验和管理的要求愈高。Q235-B不能使用钢板应逐张超声检测介质危害性100%射线或超声检测气密性试验法兰带颈PN1.6MPa2.易燃介质：爆炸下限＜10%，或爆炸下限和上限之差20%的介质如甲烷、乙烷、乙烯、氢气、丙烷、丁烷等。压力容器盛装的易燃介质主要指易燃气体和液化气体。※易燃介质对压力容器的选材、设计、制造和管理等提出了较高的要求，易燃介质容器均采用全焊透结构1.2.2压力容器分类世界各国规范对压力容器分类的方法各不相同，本节着重介绍我国《压力容器安全技术监察规程》中的分类方法分类：按压力等级按安装方式1.按承压方式分类：外压容器：当容器的内压力小于一个绝对大气压（约0.1MPa）时又称为真空容器内压容器：（按照设计压力p低压(L)容器0.1MPap＜1.6MPa中压(M)容器1.6MPap＜10.0MPa高压(H)容器10MPap＜100MPa超高压(U)容器p100MPa2.按生产过程中的作用分类：反应压力容器(代号R)换热压力容器（代不问收获，但问耕耘，最好的资料给最好的自己！E）分离压力容器（代号S）储存压力容器（代号C，其中球罐代按安装方式分类：固定式压力容器移动式压力容器（该安装方式的压力容器在结构、使用和安全方面均有其特殊的要求。）4.按安全技术管理分类按容器在生产中的作用按安全技术管理分类原则：根据容器压力与容积乘积大小、介质危害程度以及容器的作用将压力容器分类。第一类压力容器三类容第二类压力容器第三类压力容器（1）第三类压力容器：具有下列情况之一的，为第三类压力容器:a．高压容器；b．中压容器（仅限毒性程度为极度和高度危害介质）；c．中压储存容器（仅限易燃或毒性程度为中度危害介质，且pV乘积大于等于10MPam3）；d、中压反应容器（仅限易燃或毒性程度为中度危害介质，且pV乘积大于等于0.5MPam3）；e、低压容器（仅限毒性程度为极度和高度危害介质，且pV乘积大于等于0.2MPam3）；f．高压、中压管壳式余热锅炉；g．中压搪玻璃压力容器；h．使材料制造的压力容器；（指度规定值下限540MPa）i．移动式压力容器包括：铁路罐车（介质为液化气体、低温液体）罐式汽车[液化气体运输（半挂）车、低温液体运输（半挂）车、永久气体运输（半挂）车]和罐式集装箱（介质为液化气体、低温液体等）j．球形储罐（容积大于等于50m3）k．低温液体储存容器（容积大于5m3）（2）第二类压力容器：具有下列情况之一的，为第二类压力容器。中压容器；b．低压容器（仅限毒性程度为极度和高度危害介质）；c．低压反应容器和低压储存容器（仅限易燃介质或毒性程度为中度危害介质）；d．低压管壳式余热锅炉；e．低压搪玻璃压力容器。（3）第一不问收获，但问耕耘，最好的资料给最好的自己！类压力容器：除上述规定以外的低压容器为第一类压力容器。由于各国的经济政策、技术政策、工业基础和管理体系的差异，压力容器的分类方法也互不相同。采用国际标准或国外先进标准设计压力容器时，应采用相应的分类方法。前言氢气是一种重要的工业用品，它广泛用于石油、化工、建材、冶金、电子、医药、电力、轻工、气象、交通等工业部门和服务部门，由于使用要求的不同，这些部门对氢气的纯度、对所含杂质的种类和含量也有着不同的要求。近年来随着中国改革开放的进程，随着大量高精产品的投产，对高纯氢气的需求量正在逐渐扩大。烃类水蒸气转化制氢气是目前世界上应用最普遍的制氢方法，是由巴登苯胺公司发明并加以利用，英国ICI公司首先实现工业化。这种制氢方法工作压力为2.0-4.0MPa,原料适用范围为天然气至干点小于215.6的石脑油。近年来，由于转化制氢炉型的不断改进。转化气提纯工艺的不断更新，烃类水蒸气转化制氢工艺成为目前生产氢气最经济可靠的途径。甲醇蒸气转化制氢技术表现出很好的技术经济指标，受到许多国家的重视。它具有以下的特点：1、与电解水制氢相比，单位氢气成本较低。3、所用原料甲醇易得，运输储存方便。而且由于所用的原料甲醇纯度高，不需要在净化处理，反应条件温和，流程简单，故易于操作。4、可以做成组装式或可移动式的装置，操作方便，搬运灵活。摘要本次课程设计是设计生产能力为700m3/h甲醇制氢生产装置。在设计中要经过工艺设计计算，典型设备的工艺计算和结构设计，管道设计，单参数单回路的自动控制不问收获，但问耕耘，最好的资料给最好的自己！设计，机器选型和技术经济评价等各个环节的基本训练。在设计过程中综合应用所学的多种专业知识和专业基础知识，同时获得一次工程设计时间的实际训练。课程设计的知识领域包括化工原理、过程装备设计、过程机械、过程装备控制技术及应用、过程装备成套技术等课程。本课程设计是以甲醇制氢装置为模拟设计对象，进行过程装备成套技术的全面训练。设计包括以下内容和步骤：1、工艺计算。2、产装置工艺设计。3、设备设计。分组进行。4、机器选型。5、备不知设计。6、管道布置设计。7、绘制管道空视图。8、设计一个单参数、单回路的自动控制方案。9、对该装置进行技术经济评价。10、整理设计计算说明书。设计任务书一、题目：生产能力为700m3/h甲醇制氢生产装置二、设计参数：生产能为700m3/h三、计算内容：工艺计算：物料衡算和能量衡算。2、机器选型计算。3、设备布置设计计算。4、管道布置设计计算。5、技术经济评价计算。四、图纸清单：1、甲醇制氢装置物流图2、换热器设备图管道仪表流程图5、设备布置图6、管道布置图7、管道空视图(PL0104-15L1B)8、管道空视图(PL0105-15L1B)第一章工艺设计1.1.1甲醇制氢物料衡算.(1)依据甲醇蒸气转化反应方程式：CH3OH—COH2O—CO2H2CH3OHF分解为CO,转化率99%,CO变换转化率99*,反应温度280,反应压力为1.MPa,醇水投料比1:1.5(mol)。(2)投料量计算代如转化率数据CH3OH0.99CO1.982H2+0.01CH3OHCO0.99H2O0.99CO20.99H2+0.01CO合并得到CH3OH0.9801H2O0.9801CO2 不问收获，但问耕耘，最好的资料给最好的自己！ 2.9601H2 0.01CH3OH+ 0.0099 CO 氢气产量为： 700 /h=31.250kmol/h 甲醇投料量为： 31.250/2.9601 32=337.828kg/h 投料量为：337.828/32 18=285.042kg/h(3)原料储液槽 (V0101) 进：甲醇 337.828 kg/h，水 285.042 kg/h。出：甲醇 337.828 kg/h， 285.042kg/h。(4) 换热器(E0101),汽化塔(T0101)、过热器(E0103) 没有物流变化(5) 转化器(R0101)进：甲醇 337.828 kg/h，水 285.042 kg/h，总计622.87 kg/h 出：生成CO2 337.828/32 44=455.370kg/hH2 337.828/32 2=62.500kg/hCO 337.828/32 28=2.926kg/h 剩余甲醇 337.828/32 32=3.378kg/h 剩余水 285.042- 337.828/32 18=98.796 kg/h 总计 622.87 kg/h(6)吸 收和解析塔吸收塔总压为1.5Mpa,其中CO2分压为0.38Mpa,操作温度 为常温(25)。此时每 m吸收液可溶解 CO211.77 m.解吸塔的操作 压力为 0.1MPa, CO2 溶解度为 2.32 ，则此时吸收塔的吸收能力为: 11．77-2．32=9.450.4MPa 压力下 pM/RT 25)]=7.20 kg/m CO2 体积重量 CO2=455.370/7.20 =63.232 据此，所需吸收液的量为63.232/9.45 =6.691 考虑吸收塔效率以及操作弹性需要，取吸收液量为6.691 3=20.074m/h系统压力降至 0.1MPa 时，析出 CO2 455.370kg/h(7)PSA 系统 略。(8)各节点的物料量综合上面的工艺物料恒算结 果，给出物料流程图及各节点的物料量。1.1.2 热量恒算(1) 气化塔顶 温度确定要使甲醇完全汽化，则其气相分率必然是甲醇 40%, 60%(mol),且已知操作压力为1.5MPa,设温度为 T,根据汽液平衡关系 不问收获，但问耕耘，最好的资料给最好的自己！ 有：0.4p 甲醇 =1.51MPa蒸气压与总压基本一致，可以认为操作压力 为1.5MPa 时，汽化塔塔顶温度为175(2) 转化器(R0101)两步反应的 总反应热为 49.66 kj/mol,于是在转化器内需要共给热量为：Q 反应 =337.826*0.99/32*1000*(-49.66)=-5.190*105 kj/h 此热量有导热油系统 带来，反应温度为 280，可以选用导热油温度为320，导热油温 降设定为5，从手册中查到导热油的物性参数，如必定压热容与温 度的关系，可得： Cp320=4.1868*0.68=2.85 kj/(kg．K),Cp300=2.81 kj/(kg．K)取平均值 Cp=2.83 kj/(kg．K)则导热油的用量 反应/(Cp (2.83*5)=3.668*104kg/h(3) 过热器(E0102)甲醇和水 的饱和正气在过热器中175过热到 280，此热量由导热油供给。 气体升温所需热量为 t=（1.90*337.828+4.82*285.042）*(280-175)=2.117*105 kj/h 导热油 Cp=2.825 kj/(kg．K),于是其温度降

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