压力容器产品焊材定额管理规定 ＜第一版＞ 编制： 审核： 兰州四方容器设备有限责任公司工艺科 二 0 一二年十二月 第 1 页 共 5 页 为了加强压力容器产品焊材定额的管理，有效控制焊材消耗，在 保证产品质量、经济合理、满足工艺要求的前提下，最大限度地提高 焊材利用率、降造成本。经焊接工艺试验、产品焊缝实际消耗量 的调研及跟产，特制定本规定。 1 范围 本规定适用于 xxxxxx 公司压力容器产品焊材定额的计算及管 理。开云 开云体育平台 2 职责 2.1 工艺科焊接工艺员按照图纸及技术协议负责单台产品焊材定额 编制，对单台产品焊材定额的完整性及准确性负责。 2.2 工艺科焊接质控责任人负责单台产品焊材定额审核，对单台产 品焊材定额的合理性及准确性负责。 2.3 工艺科焊接工艺员负责焊材采购技术要求编制，开云 开云体育平台焊接质控责任 人审核后下发采购部门，对进口焊材定额采购技术要求，必须由总工 程师签字确认。 3 焊材定额计算与要求 3.1 对接焊缝焊材定额计算公式 3.1.1 计算公式 1 -6 W=A×ρ×1.2× ×L×10 η 3.1.2 符号代表的意义 W--焊材量（kg） A--截面积（mm2 ） 3 ρ--密度（g/cm）【碳钢：7.8，不锈钢：8.0】 L--焊道长（mm） 1.2--余高以 20%焊道计 η--熔敷效率（焊条：55%，埋弧：95%） 第 2 页 共 5 页 3.1.3 双面焊道反面清根面积计算 钝边（mm） 2 5 7 2 截面积（mm ） 64 100 150 3.1.4 焊丝与焊剂配比关系为1:1.15 3.2 角接焊缝焊材定额计算公式 3.2.1 计算公式 1 -6 W=A×ρ× ×L×10 η 3.2.2 符号代表的意义 W--焊材量（kg） A--截面积（mm2 ） 3 ρ--密度（g/cm）【碳钢：7.8，不锈钢：8.0】 L--焊道长（mm） η--熔敷效率（焊条：55%，MIG：70%） 3.2.3 截面积计算 3.2.3.1 角接接头截面积计算 a b A 2 a b 3.2.3.2 组合接头截面积计算 A=角接+对接 第 3 页 共 5 页 3.2.3.3 组合接头反面清根面积计算 坡口类型 单面坡口 双面坡口 2 截面积（mm ） 64 150 3.3 带极堆焊焊材定额计算公式 3.3.1 计算公式 1 -6 W=A×ρ× ×h×10 η 3.3.2 符号代表的意义 W--焊材量（kg） A—堆焊面积（mm2 ） h—堆焊厚度（mm） 3 ρ--密度（g/cm）【不锈钢：8.0】 η--熔敷效率（95%） 3.3.3 堆焊厚度按下表要求 图纸厚度（mm） 5 6 6.5 过渡层（mm） 2.5 3.5 3.5 面层（mm） 3.5 3.5 4 注：对于堆焊后无需加工的表面，在堆焊总厚度上增加 1-1.5mm余量。 对于堆焊后需加工的表面，在堆焊总厚度上增加1.5-2.5mm余量。 3.3.4 焊丝与焊剂配比关系为1：1 3.4 小管径堆焊焊材定额计算公式 3.4.1 计算公式 第 4 页 共 5 页 1 -6 W=A×ρ× ×h×10 η 3.4.2 符号代表的意义 W--焊材量（kg） A—堆焊面积（mm2 ） h—堆焊厚度（mm） 3 ρ--密度（g/cm）【不锈钢：8.0】 η--熔敷效率（95%） 3.5 CO2 气体保护焊堆焊焊材定额计算公式 3.5.1 计算公式 1 -6 W=A×ρ× ×h×10 η 3.5.2 符号代表的意义 W--焊材量（kg） A—堆焊面积（mm2 ） h—堆焊厚度（mm） 3 ρ--密度（g/cm）【不锈钢：8.0】 η--熔敷效率（70%） 3.6 焊条电弧焊堆焊焊材定额计算公式 3.6.1 计算公式 1 -6 W=A×ρ× ×h×10 η 3.6.2 符号代表的意义 W--焊材量（kg） A—堆焊面积（mm2 ） h—堆焊厚度（mm） 3 ρ--密度（g/cm）【不锈钢：8.0】 η--熔敷效率（55%） 3.6.3 硬质合金等特殊材料堆焊熔敷效率按具体焊材在堆焊试验后 确定。 4 焊Kaiyun 开云材定额的修订 4.1 工艺科每年 12 月前收集焊材定额消耗量的相关信息进行统计、

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